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振动筛筛网面上物料堆积的原因及解决办法

发布时间:2022-07-05   浏览:713次
振动筛筛网面上物料堆积的原因及解决办法

振动筛筛网面上物料堆积的原因及解决办法 

振动筛筛网面上物料堆积的原因及解决办法:

振动筛效率高、设计精巧耐用、任何粉类、粘液均可筛分,网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至400目或0.028mm。如果使用操作不当会造成堵网现象,关于振动筛在使用时物料在筛网上堆积不前进的情况,新乡振动筛厂家大汉机械根据其多年的生产及筛分经验分析以下:

一、先考虑的是筛网目数选择问题,网孔过小造成物料透网率低,本来该过网的物料停留在筛面上造成拥堵。

二、筛网与出料口是否水平,正常情况筛网的平面应与出料口水平或高出5mm左右,出料口高于筛网最容易造成排料不畅。

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三、检查放置振动筛的地面是否平整,避免料口高,影响物料运转轨迹,造成物料偏向一侧。

四、筛网松动不平展,筛网松动没有紧绷的张力,造成物料在筛网上聚集起兜,造成不物料拥堵不前进。

五、除上述情况外,旋振筛堵网中振动筛电机角度如调整不当也会造成物料堆积现象,振动电机上下偏心块角度进行调整,角度越小物料在筛面上运转向外散开的越快,反之角度变大会让物料向外散开的变慢。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整,若您对筛分精度有严格要求的情况下,电机角度不应过小,以免影响筛分精度,一般情况下振动筛出厂时电机角度为45°,用户还可以根据其物料的筛分工艺特殊要求将振动电机角度调整至100°,物料则向筛网中央集中。依各种原料性质之不同,为达到最佳效果,调整振动筛电机上下重锤相位角,改变原料运动轨迹,延长或缩短原料在筛网上的时间。


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